Miguel Angel Visbal: septiembre 2005

Maderas chilenas que podrian usarse para fabricar diapasones.

Maderas chilenas para la construccion de diapasones

En este punto, tome como punto de comparación, la madera de Arce o Maple que se emplea en algunos modeles de la Fender. Tambien, adjunto información comparativa de Palo rosa y de Tajibo o Ipe. Este ultimo, emplea el luthier Daniel Alegria de Brazil.

En mi modesta opinión, creo que hay que tomar en cuenta el peso especifico y la resistencia a la flexion, como las dos propiedades a comparar. La dureza es tambien importante, pero nunca tanto pues no tenemos tanta fuerza en los dedos como para superar los valores que se muestran en el cuadro.

De este modo, no estamos muy lejos, si usamos diapasones de Roble o Coigue, comparado con el Arce o Maple que emplea la Fender. Pero sin comparamos con el Palo rosa, que se emplea en la mayoria de guitarras y bajos Gibson, estamos lejos de cumplir con la especificaciones tecnicas.

Se me ocurre que podriamos construir guitarras con diapasones de Roble o Coigue, pero con longitudes de escalas mayores, con el fin de compensar el sonido “oscuro” que podrían generar. Me refiero a guitarras con longitudes de escala de 635 mm (25 pulgadas) o 647,7 mm (25,5 pulgadas). Es una idea, digo niño, digo.

Esta abierta la discusión.

Pd: coloque la información en formato jpeg, pues el blogger no permite archivos excel. La persona que desee esta información, con gusto la comparto.

Maderas chilenas que podrian usarse en la construccion de cuellos o mastiles.

Maderas para la construccion de cuellos o mastiles

En este caso, busque similitudes con el Arce o Maple (en ingles) que se emplea en la construcción de cuellos o mastiles en la mayoria de marcas.

Aqui tome en cuenta mas que nada la resistencia a la flexion y en segundo lugar la densidad de la madera. De este modo, resulto ser la madera de Lingue la que mejor se aproximo a su similar Arce o Maple.

Como veran, no aparece el Eucaliptus, que posee una mejor resistencia a la flexion que el Lingue, pero al no ser madera nativa chilena, no lo tome en cuenta. Del mismo modo, me paso, con la madera de Algarrobo, el Tamarugo y la Luma, por no ser maderas comerciales.

Maderas chilenas que podrian usarse para la construccion del cuerpo. Pinchar en la figura para agrandar la imagen.

Maderas nativas chilenas para cuerpos

Para cuerpos de guitarra y bajo, las maderas nativas chilenas que podrían usarse, comparando con el Aliso o Alder (usado por la Fender en sus guitarras y bajos), serian:

En este caso, tome en cuenta mas que nada el peso especifico de la madera, o sea mas el aspecto fisico que el mecanico.

Haciendo abstracción de otros aspectos, afirman los luthieres que las maderas densas o duras entregan un sonido brillante en cambio las maderas blandas o menos densas, entrega un sonido mas oscuro. En definitiva, el tipo de madera empleado en la construccion del instrumento influye en la vibración de las cuerdas y esta a su vez en el sonido del instrumento.

En el cuadro anterior, se aprecia que el Alerce, gracias a su peso especifico (propiedad física) y a su dureza (propiedad mecanica), bien podria elegirse para fabricar cuerpos de guitarras y bajos. Amen de su costo.

Definir que es mas importante, el peso especifico, la dureza o ambas, al momento de elegir la madera para hacer un instrumento, es un desafio.

No pretendo ser concluyente, yo recien estoy empezando con este tema, podriamos ser seleccionando maderas nativas chilenas, comparandolas con la Caoba, por ejemplo.

Las maderas

Lo que me motivó, en primer lugar, a investigar acerca de las maderas fue el hecho que las conocidas Palo rosa (Dalbergia nigra), Aliso (Alder en ingles), Fresno (Ash en ingles), Caoba o Mara (Swetenia macrophylla), Arce (Maple en ingles) y otras más, no se consiguen con facilidad en el mercado nacional. Y si se consiguen, son muy caras.

A medida que investigaba, tambien me fui enterando de que las maderas tropicales y subtropicales ya nombradas, están en peligro de extincion y; mas aun, su comercializacion se encuentra prohibida, a menos que provengan de bosques certificados.

Tanto es así que el año pasado la policía española capturo a una red de delincuentes que comercializaba estas maderas a otros países de Europa, a los USA y a Japón.

Un buen acercamiento a este tema lo da el luthier brasileño Daniel Alegria:

http://www.dalegria.com/ y el sitio web: http://www.soundwood.org/

Bueno, entonces comence a estudiar las maderas nativas chilenas buscando similitudes entre sus propiedades físicas y mecanicas con sus similares empleadas por los fabricantes de guitarras y bajos eléctricos. Crei que esto seria lo mas facil antes de empezar a experimentar con nuevas especies.

En mi búsqueda quedé sorprendido de la gran cantidad de información que uno puede encontrar en internet.

Lamentablemente no guardo todos los links a los sitios web que visité. Pero he capitalizado toda la información en sendos cuadros que ojalá sean de ayuda para los interesados. Estoy mas que disponible a recibir comentarios, críticas y sugerencia, lo que sería muy positivo. No soy un experto en el tema. Ah, si desean les envio los archivos que baje en formato pdf.

He leído un artículo de Michael Tobias sobre las maderas que emplean los luthieres en la construcción de sus instrumentos. Pero no hace referencia a ningún argumento físico ni mecánico. Solo habla de lo bien y mal que suenan ciertas combinaciones de maderas, ante los oidos expertos de los músicos y luthieres. Exagero un poco en mi conclusion, por eso, mejor lean el artículo o visiten el sitio web del luthier:

http://www.mtdbass.com/articles/quest_for_tone.pdf

http://www.mtdbass.com

Sin querer ahondar en detalles, simplemente concluí, que por ahora, lo más fácil para mí era encontrar maderas que respondieran con los mismos comportamientos fisicos y mecanicos que las maderas tradicionales.

Antes que me olvide, mencionare que la información que entrego a continuación esta estandarizada, es decir, obtenida mediante test de laboratorios con muestras de madera con 12% de humedad.

Herramientas electricas - Parte II

Fresadora

Aun no poseo una. Snif, snif.

Lijadora

Tengo una Skil que aún no la uso. La recibi de regalo de parte de mis suegros y tíos.

Taladro

Se usa mucho al momento de cortar el cuerpo. Con un hoyo, uno puede cambiar de dirección mientras corta con la caladora. Los hoyos se perforan en las curvas mas cerradas. Tambien se usa para perforar los hoyos de las clavijas, del ensamble del brazo con el cuerpo, las pastillas, etc. Claro que no reemplaza a la fresadora. Se que hay taladros que permiten regular el numero de revoluciones. Esto es bien util pues cuando uno perfora lo ultimo que quiere es equivocarse. Con bajas revoluciones, uno puede controlar mejor la herramienta. Lamentablemente, mi taladro no tiene este dispositivo y perfora como loco, asi que mano firme y segura. No hay que olvidar nunca el uso de brocas que vengan con espigas, pues de ese modo uno puede controlar mejor la perforación.

Pedestal para taladro

El pedestal del taladro es una gran ayuda, te permite controlar bien la verticalidad y ubicación de las perforaciones. Yo tengo uno de procedencia china. Me faltaria adquirir una pequeña prensa que instalaria en la base del pedestal, de ese modo no habra madera o metal que se escape.

Brocas y topes de profundidad

Para madera de diametros de 6, 8 y 10 mm. La broca de 10 mm se usa para perforar los hoyos donde iran instaladas las clavijas. Los topes de profundidad los compre gracias a un amigo que viajo a España (buena, Pedrito), son de wolfcraft (codigo 2751).

Fresa bisagra

Una de 26 mm la usare para perforar los hoyos donde iran las pastillas, los controles y el ensamble entre cuerpo y brazo. Aun no hago este trabajo, asi que informare como me sale.

Escofina de tambor

Es de 5 cm de diámetro y 3 cm de alto de la marca wolfcraft (código 2521). También conseguí una 1,4 cm de diámetro y 3,2 cm de altura en sodimac. Estas escofinas adaptadas al taladro y su soporte fijo dan excelente resultados para desgastar las maderas sobretodo en las curvas del cuerpo.

Tambor abrasivo (lijador)

De 75 mm de diámetro, de wolfcraft (2245). Aquí se coloca el papel lija enrollado.

Detalle de la caladora. Se ve un interruptor que coloque para un mejor control de las herramientas.

Una vez instalada la sierra queda de este modo. La guia de la musa se sujeta con unas prensas.

Sierra circular instalada. Tuve que sujetar el seguro con ayuda de un cable.

Aqui se ven los anclajes y fijaciones del soporte para las sierras.

Herramientas electricas - Parte I

Sierra circular

Poseo una Bosch. Son caras, no se si las mejores del mercado junto con las Makita y DeWalt. Creo que una Skil o Black & Decker hubiese sido suficiente. La gracia de la Bosch es que permite dejar en automatico el encedido lo que es muy práctico si uno trabaja con la sierra estacionada en la mesa. Caso contrario se puede usar una cinta adhesiva y dejar presionado el boton del encendido, e incluir un interrutor al sistema. Lo cual además es una excelente medida de seguridad.

La Bosch trabaja muy bien. En el sitio web de www.sodimac.cl hay algunas buenas recomendaciones para el uso correcto de esta y otras herramientas

Hay que tener por lo menos un par de hojas. Yo tengo de 12 y 24 dientes. Mientras mas dientes el corte es más fino. Me gustaria probar máa adelante con una de 36 o 40 dientes.

Yo use la hoja de 12 dientes para cortes transversales a la fibra cuando se trataba de acortar las tablas. Por ejemplo, cuando acorte las tablas destinadas para los cuerpos y los brazos. Tambien la use para construir las mesas de trabajo.

La hoja de 24 dientes, la use para cortar el brazo con un angulo de 15 grados. Tambien para cortar las tablas de los brazos a lo largo y pasar de 2 a 1 pulgada de espesor.

Sierra caladora

Usada para cortar la tabla del cuerpo. Yo la use tanto manual como instalada en la base de aluminio que adapte para usarla invertida.

Hay que tener paciencia para trabajar con esta herramienta. Toma tiempo cortar el cuerpo.

Si pueden conseguir una caladora con automatico, fantastico. Sirve muchisimo cuando esta instalada invertida en la mesa de trabajo. Caso contrario hay que mantener presionado el boton con ayuda de cinta adhesiva.

Soporte para las sierras circulares y caladora

Mi gran orgullo es un soporte fijo que construi para las dos sierras. Es de aluminio, de 40 cm de lado y 3 mm de espesor. Se me ocurrio despues de ver uno de acrilico que fabrico Martin Koch. De hecho, la empresa wolfcraft fabrica uno de metal, profesional, por supuesto (ver codigo 6150).

Yo inspirado en esos modelos me hice una plantilla de carton, probe que se adaptara a las dos sierras y la lleve a un tornero quien perforo la plancha de aluminio y ademas hizo un par de fijaciones según las indicaciones que le di. Gracias, Sr. Leopold.

Soporte fijo para taladro

De la marca wolfcraft (código 4800), que permite trabajar con el taladro sujeto al borde de la mesa.

Herramientas manuales

La lista es larga, pero es importante mencionar:

1 serrucho de 12 dientes por pulgada con lomo reforzado para que no se doble al momento de serruchar.
1 sierra fina para cortar el diapasón en los lugares donde iran instalados los trastes. Yo busque en todo Concepcion por una sierra como la que ofrecen en www.stewmac.com pero no tuve suerte. En Santiago hice la consulta en el Crown Plaza, pero no supieron darme razón sobre quien las vende. Finalmente, después de pasearme por internet buscando otros proveedores, compre la sierra para trastes de stewmac.
1 escuadra y 1 regla milimétrica (ojalá de 1 metro), ambas de metal.
1 cinta métrica o wincha.
1 pie de metro
6 prensas de medianas y 3 grandes, por lo menos.
1 escofina
2 formones de 6 y 12 mm de ancho.
1 brocha de pintar de 2 a 4 pulgadas para retirar el polvo de las herramientas y la mesa
1 Alicate
1 Espauce carpintero para cepillar el brazo y algunas partes del cuerpo
Cepillos: yo tengo uno modelo 3C de Stanley y otro pequeño de procedencia desconocida
Martillos, uno de ellos puede ser con el mazo de goma para trabajar con los formones. Es ideal para trabajar instalando los trastes conseguir un pequeño martillo para joyeros que venden en Promano

Aqui esta la mesa terminada. Tambien se aprecia el organizador, lleno de frascos de comida para bebes que los reciclo.

El dia que compre las tablas de pino para hacer la segunda mesa de trabajo. Inaki - mi hijo - me ayudo a cargar con ellos. Aqui llegando a casa.

Esta es la primera mesa de trabajo que hice. Noten la plancha de aluminio que me sirve de base para las sierras. Mas tarde la sacaria al patio.

Taller de lutheria

Mi taller de luthería se encuentra en mi casa. La habitación la comparto con mi pc y una pequeña biblioteca. Imaginen que cada vez que corto, cepillo y lijo debo cubrir lo máximo posible con una sábana. Pero mientras no tenga mas espacio, ni modo

Mesa de trabajo

En el taller tengo una mesa que fabrique con madera de pino. La cubierta de la mesa es de 74 x 145 cm. La altura de la mesa es de 95 cm. La cubierta está hecha con tres tablas de 24 x 4,5 cm de sección (tablas cepilladas de 10 pulgadas). Las patas son de sección cuadrada de 7 cm de lado (palos cepillados de 3 pulgadas). Tuve que fabricarla así con el objetivo de que sea pesada para que al momento de trabajar sobre ella no este temblando ni moviéndose.

Afuera en el patio, tengo otra mesa (la primera que hice), de las mismas dimensiones, pero con tablas y patas de secciones mas pequeñas. Esta mesa en su cubierta tiene un orificio de sección cuadrada de 40 x 40 cm, en el cual instalo la base de aluminio que me sirve para trabajar con las sierras circular y caladora fijas. La base de aluminio está al mismo nivel de la cubierta de la mesa.

Organizador

En la pared de mi taller tengo colgado un organizador que fabrique con el fin de tener todas las herramientas manuales ordenadas. No es gran cosa, pero cumple su función

Seguridad

La seguridad nunca está de más. Tengo unos protectores para los oídos, los ojos y la nariz. Todos ellos cumplen su función. Si uno va a estar buen tiempo trabajando en una atmosfera de ruido y polvo, hay que cuidarse. Por ejemplo, el polvo que flota en el aire después de cortar y lijar es tan fino que se introduce por la nariz y se acumula en los alvéolos de los pulmones. Aunque seré franco en decir que la mascarilla que uso para evitar respirar el polvo, no es más que una mascarilla que venden en las farmacias.

El protector de ojos, ya me salvo un par de veces de las astillas.

Iluminación

La buena iluminación es fundamental. Ojalá tuviera un par de tubos fluorescentes en el techo. Por ahora no los tengo sólo una mísera ampolleta de 75 watts.

Lo que me ayuda un montón es una lámpara de dibujante que aproximo al área de trabajo.

Palabras del auspiciador

Acabo de borrar casi todo lo que redacte, pues me di cuenta que mi esposicion estaba muy desordenada. Habia muchas cosas que estaba pasando por alto. Otras si bien las he iniciado aun no las concluyo, por falta de logistica. Bueno, al final decidi ayudarme elaborando una guia o indice

Por otro lado, me doy cuenta a medida que recopilo mi modesta experiencia, pucha que he invertido dinero comprando herramientas, accesorios e insumos. Desde el día que compre el curso de Martín Koch no he dejado de invertir. Creo que me he vuelto un apasionado de la lutheria, sin dejar de ser un aficionado. Hasta aqui puedo decir que es imprescindible contar con algunas herramientas, sus accesorios e insumos basicos, si es que se quiere obtener buenos resultados.

Por suerte tengo trabajo y me alcanza para ahorrar. Ya van a ser 2 años en este asunto y aún no nace mi hijo: la Yamaha RGX 220. Ustedes diran, cuanto demora, pero les juro que se necesita contar un taller mas o menos equipado.

Lo que digo no es para desanimar a nadie, mas bien todo lo contrario, como todo en la vida, hay que ir despacio pero seguro. Por ello, pretendo tambien aportar un granito de arena a la causa entregando informacion y experiencia. Si uno no cuenta con la herramienta adecuada, hay que prestarsela, alquilarla o pagar a algun carpintero para que le haga el trabajo especifico. Caso contrario, hay que tener paciencia, ahorrar y comprar uno mismo la cosa.

Por ejemplo, aun no cuento con la famosa fresadora. Herramienta indispensable para este tipo de trabajo. Los precios van desde 60.000 a 115.000 pesos. Alucinen que una fresa de procedencia alemana cuesta 11.000. Claro que hay chinas que por 5 lucas te entregan un juego completo.

Antes que me olvide, debo mencionar que muchos accesorios nos los pude conseguir en Concepcion ni en Santiago, las veces que viaje. Los compre en el extranjero, por intermedio de un amigo que viajó a España – gracias Pedro.

Ya veran a lo que me refiero mas adelante.

Foto 2: mi bajo

Otra foto del cuerpo de caoba

Foto 1: mi bajo

Cuerpo del bajo con pickups EMG

Un poco de historia

Trabajando en el Peru en el 1998, le pedi David Cubas, un luthier que mas tarde dejaria este arte por motivos economicos, me hiciera un bajo. Se tomo 1 1/2 mes en tenerlo listo. Era presioso, mi orgullo y con el toque en un par de bandas de efimera duracion. Sonaba bien.
En el 2000, regrese a Chile y por supuesto, lo traje conmigo.
Un buen dia decidi cambiarle las pastillas o pickups. Las originales eran koreanas o algo asi. Elegi unas EMG-P activas. Las compre en Viña y las instalo nada menos que Kiko Melendez, un excelente luthier que vive en Quilpue.
Un buen dia, mi hijo Iñaki, de 2 años, se maleo y dejo caer mi bajo. El resultado: se quebro el brazo. Asi que volvi con Kiko y el lo reemplazo x uno de maple con diapason de palo rosa. El brazo original no supe de que madera era. Algun dia le preguntare a David.
Cuento esto, pues fue asi como fui interesandome x este arte. Estos dos luthieres fueron muy generosos en mostrarme sus trabajos y algunos trucos ganados con los años. El propio Kiko me animo a fabricar un instrumento.
Por ello, lo primero que hice fue comprar el libro de Martin Koch "Building electric guitars".
A todo esto, gracias a que trabajo y al apoyo de mi esposa Carolina, puedo coquetear con este arte. Pues todo lo que tengo, lo fui comprando de a pocos.
Aqui le presento mi querido bajo, de cuerpo de caoba del Peru y brazo de maple y palo rosa del Brazil.

Presentacion

Hola a todos, este es mi debut en los blogs. Deseo mantener informacion sobre uno de mis pasatiempos favoritos: la lutheria de guitarras y bajos electricos.
Escribo desde Concepcion, Chile. Soy peruano de nacimiento, pero mi patria adoptiva es Chile.
He investigado un poco sobre las propiedades fisicas y mecanicas de las maderas nativas chilenas. Comparandolas con las maderas que usan los luthieres en otros paises.
De a poco, empezare a ingresar esa informacion aqui,
un abrazo a todos.

Miguel Angel Visbal

lunes, septiembre 26, 2005

Maderas chilenas para la construccion de diapasones

Maderas para la construccion de cuellos o mastiles

Maderas nativas chilenas para cuerpos

Las maderas

jueves, septiembre 22, 2005

Herramientas electricas - Parte II

Herramientas electricas - Parte I

Herramientas manuales

lunes, septiembre 19, 2005

Taller de lutheria

viernes, septiembre 16, 2005

Palabras del auspiciador

domingo, septiembre 04, 2005

Foto 2: mi bajo

Foto 1: mi bajo

Un poco de historia

sábado, septiembre 03, 2005

Presentacion

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